拉压橡胶支座

拉压橡胶支座结构及工作原理：

主要包括滑动板、不锈钢板、耐磨板、底盆、侧向耐磨条、密封铜环、橡胶垫、活塞、抗拉拔螺钉、转动块等零部件。不锈钢板与耐磨板、不锈钢条与侧向耐磨条组成滑动副，满足位移要求; 橡胶垫变形、转动块转动副满足转角要求； 抗拉拔螺钉及挡板将支座上下部分连接起来，进一步将桥墩与梁体连接，实现抗拉拔功能。

拉压橡胶支座的安装步骤：

1、支座下面应设置支承垫石，支承垫石混凝土强度等级不宜低于C40。垫石高度应考虑 支座安装、养护和更换的方便。支承垫石及墩顶混凝土应该按JTG D62- 2004的局部承压部件要求配置相应的钢筋网。墩台顶面需按锚固套筒规格、数量预留栓孔。预留栓孔的直径和深度大于套 筒直径和长度 50mm~60mm， 中心偏差不应超过10mm。

2、支座运输到现场后，应该开箱检查支座各部分零件及装箱单，检查合格后再放入包装箱，安装时再开箱。

3、活动支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附 着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查 5201-2 硅脂是否注满。

4、拉压橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物， 待垫石表面干燥后，在 锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶 面涂满 环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用 垫块将支座垫起，用环氧砂 浆或强度等级较高的砂浆灌注套 筒周围 空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将 砂浆捣实，完工后应该将支座底 板以外溢出的砂浆清理干净， 砂浆硬 化后再拆去支座垫块。

5、有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，设计时应该将该部位梁底用预埋钢板调直 水平，支座顶板范围内的混凝土应该按JTG D62-2004进行局部承压计算并配置相应的钢筋网。活动支座安装时应该考虑温度的变化。

6、双向和单项活 动支座安装时，要特别注意 检查聚四 氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。

7、拉压橡胶支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时 ，顶板导 向块和中 间钢板的导 向滑调应该保持平行，交叉角度不大于5‘。

8、在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。